耐酸磚(zhuan)施工方案

一、 對基(ji)層的處理及(ji)要求

1、 混凝土基層

①襯砌前須(xu)認真將基層上(shang)的(de)油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝(ning)土基層上(shang)高出表(biao)面處要預先鏟(chan)平，剔除不密實(shi)的(de)蜂窩(wo)麻(ma)面混凝(ning)土后，以水泥(ni)砂漿(jiang)修(xiu)補并養護。

②基層(ceng)混凝土較平整時，不宜再做底灰找平層(ceng)，以免形成不良隔離層(ceng)而導致塊(kuai)材整片(pian)剝落。

③基體表面應(ying)(ying)為毛面，不應(ying)(ying)有起皮、裂縫等現象(xiang)。應(ying)(ying)符(fu)合土建(jian)施工質量要(yao)求，基層(ceng)的坡度和強度應(ying)(ying)符(fu)合設計要(yao)求，平(ping)整度應(ying)(ying)用1m直(zhi)尺(chi)檢(jian)查凹凸(tu)度不應大(da)于5mm。

2、鋼結構基層

①鋼結(jie)構(gou)表面(mian)應平整，應有足夠的剛度(du)和(he)穩定性，外形(xing)尺寸(cun)應符合設(she)計要求。

②鋼結構表面(mian)應(ying)將油脂、污(wu)垢、氧化皮、鐵銹和原油涂料等物清(qing)理(li)干凈。

③鋼結(jie)構表面和處理方法，可采用酸洗處理、機(ji)械打(da)磨或(huo)手(shou)工除銹等方法。

二、耐酸磚的選(xuan)用

選用的耐(nai)酸(suan)磚不應有(you)裂縫(feng)、缺損現(xian)象(xiang)，表面不能有(you)油污、水(shui)漬。

三、粘貼材(cai)料

1、硅質膠泥

①硅質膠(jiao)泥施工的(de)環境溫度宜為10—30℃，相對濕度不宜大于80%。當施工環境低(di)于10℃時，應采取加熱保溫措施。

②施(shi)工(gong)完畢后應在空氣中自(zi)然養護10—20天，當物(wu)料為酸(suan)性時，可采用酸(suan)洗法(fa)分(fen)2次進行養護。

③正確(que)選定和認真掌握施工配(pei)合(he)比，現場不(bu)得(de)任(ren)意變動。如(ru)果(guo)出(chu)現凝聚或結(jie)塊現象(xiang)，則(ze)不(bu)能繼(ji)續(xu)使用。

④施工及養護(hu)期間，在20cm深度內(nei)含(han)水率不應大于6%，嚴(yan)禁與(yu)水(shui)或水(shui)蒸氣(qi)接觸(chu)。

⑤硅質膠泥(ni)的物力(li)學(xue)性能：

密 度(du) 1.9-2.1   g/cm3

抗壓(ya)強度 24.1     MPa

抗拉強度 ≥2.5   MPa

收縮率 0.2-0.4%

黏接強度(du) ≥1.0 Mpa

2 環氧樹脂(zhi)膠(jiao)泥：

①環氧樹脂膠泥是以合成(cheng)樹脂、耐腐蝕(shi)粉料、固(gu)化劑(ji)、稀釋劑等按一(yi)定的比例配制而成的一(yi)類防腐(fu)泥狀粉料(liao)。

②環氧膠泥的物理(li)力(li)學性(xing)能：

密度 1.82 – 2.0 g/㎝³

壓縮強度 90 – 130  Mpa

拉伸強度 15 – 18 Mpa

收縮率 0.2%

黏接(jie)強度 1.9 – 3.9 Mpa

3 呋喃膠泥:

①由呋喃(nan)(nan)樹脂與摻量不同的填料、催化劑等配(pei)(pei)制(zhi)而成的呋喃(nan)(nan)樹脂膠泥。配(pei)(pei)制(zhi)過程中需隨用隨攪，按施工配(pei)(pei)合比稱量，以(yi)防沉淀。

②呋(fu)喃膠泥的物理力學性能：

密度 2.0  g/㎝³

抗壓強度 70 Mpa

抗拉強度 8 Mpa

黏結強度 1.5 – 2.5 Mpa

收縮(suo)率(lv) 0.4%

四、襯砌(qi)耐酸磚

① 耐酸磚的施工,可采用錯縫擠漿法和干砌法進行施工.

②施工應砌平整,相鄰襯板間(jian)不應有(you)迎著物料運(yun)動方向(xiang)的凸(tu)臺.

③當襯砌(qi)設備轉角邊緣處板材尺(chi)寸不夠時,應(ying)按實際尺(chi)寸現場加工板材.

④應在(zai)耐酸磚的施工面上(shang)打灰,中間應略高,不應在板面四周進行打灰.

五、安全技(ji)術要求

①在施工中,施工人員(yuan)必須(xu)佩帶勞動保護用品,高空作(zuo)業應(ying)系好安全(quan)帶.

②在除銹過程中,應(ying)戴上防護口(kou)罩.

③在防爆區域內(nei)施(shi)工禁止(zhi)煙火.

④施工(gong)現場(chang)的(de)建筑(zhu)材料堆放應整齊有(you)序,當日施工(gong)完畢應將建筑(zhu)垃圾及時清運，保持施工(gong)現場(chang)的(de)整潔衛生。

⑤用電(dian)設備注意用電(dian)安全。

⑥配置膠泥時(shi)，須穿戴防護用品，施工時(shi)工作場地(di)應空氣流通(tong)，并設有通(tong)風裝(zhuang)置。

六(liu) 質量要(yao)求

①所砌板材(cai)不(bu)應有空鼓現象。

②襯砌板材(cai)必須用錯縫(feng)擠漿法，不(bu)得出現(xian)通縫(feng)，灰縫(feng)一(yi)般控制在1mm-5mm之間。

③為保證質量，粘接厚(hou)度應在(zai)4mm-10mm之間。

④粘接(jie)材(cai)料需符合(he)國(guo)家有關技術規定。

⑤施工過程中如出現問題(ti)，項目(mu)經(jing)理應(ying)及(ji)時與業主溝通，爭(zheng)取盡快(kuai)處理。

七 注意事項

①襯砌時，未固化(hua)的板材嚴(yan)禁移動、震(zhen)動和受壓。

②使用(yong)中嚴(yan)禁背(bei)部敲(qiao)擊，以防壓耐酸(suan)磚(zhuan)脫落。