耐酸磚施工(gong)方(fang)案

一、 對基層的處理(li)及(ji)要求

1、 混(hun)凝土基(ji)層

①襯砌前須認真將(jiang)基(ji)層上(shang)的油污、灰塵等附著物清理干(gan)凈。對混(hun)凝(ning)土(tu)基(ji)層上(shang)高出(chu)表面處要預先(xian)鏟平，剔除不密(mi)實(shi)的蜂窩麻面混(hun)凝(ning)土(tu)后(hou)，以水(shui)泥砂漿(jiang)修補并養護。

②基層(ceng)混凝土較平整(zheng)(zheng)時(shi)，不宜(yi)再做底灰找平層(ceng)，以免形成不良隔離層(ceng)而導致塊材整(zheng)(zheng)片(pian)剝落(luo)。

③基體表面應(ying)(ying)為毛(mao)面，不應(ying)(ying)有起皮、裂縫等現象。應(ying)(ying)符(fu)合土(tu)建施工質量要(yao)求，基層的坡度和強(qiang)度應(ying)(ying)符(fu)合設計要(yao)求，平整度應(ying)(ying)用1m直尺檢查凹凸度不應大于5mm。

2、鋼(gang)結構基層

①鋼結構表面應平整(zheng)，應有足夠的剛度和穩定性，外形(xing)尺寸(cun)應符(fu)合設計要求。

②鋼結構表面應將油脂、污垢(gou)、氧化皮(pi)、鐵(tie)銹(xiu)和原油涂料等(deng)物清理(li)。

③鋼結(jie)構表面(mian)和(he)處(chu)理方法，可采用酸(suan)洗(xi)處(chu)理、機械打磨(mo)或手工除銹等方法。

二、耐酸磚的選用

選用(yong)的耐酸磚不應有裂(lie)縫、缺損現象，表面不能(neng)有油污、水漬(zi)。

三、粘貼(tie)材料

1、硅質(zhi)膠泥

①硅(gui)質膠泥施工的環境溫度(du)宜(yi)為10—30℃，相對濕度不(bu)宜大于80%。當施工環境低(di)于10℃時，應采取加熱保溫措(cuo)施。

②施工完畢后應在(zai)空(kong)氣中自然養護10—20天，當物料為酸(suan)性(xing)時，可采用(yong)酸(suan)洗法分2次進行(xing)養護。

③正確選定和認真掌握(wo)施工配合比(bi)，現場不得(de)任意變動。如果(guo)出現凝聚(ju)或結(jie)塊現象(xiang)，則不能繼(ji)續使(shi)用。

④施工及養(yang)護期(qi)間，在20cm深度內含水(shui)率不應大于6%，嚴禁與水或(huo)水蒸氣接(jie)觸(chu)。

⑤硅質膠泥(ni)的物力學(xue)性能：

密 度(du) 1.9-2.1   g/cm3

抗(kang)壓強(qiang)度 24.1     MPa

抗拉強度 ≥2.5   MPa

收(shou)縮率 0.2-0.4%

黏接強度(du) ≥1.0 Mpa

2 環氧樹脂(zhi)膠泥(ni)：

①環氧樹(shu)脂膠泥是以合(he)成樹(shu)脂、耐腐蝕粉料(liao)、固化劑(ji)、稀釋劑(ji)等(deng)按(an)一定的比例配制而成的一類(lei)防腐泥狀粉(fen)料。

②環氧膠泥的物理(li)力學性(xing)能：

密度 1.82 – 2.0 g/㎝³

壓縮強度 90 – 130  Mpa

拉(la)伸(shen)強度 15 – 18 Mpa

收縮率 0.2%

黏(nian)接強度 1.9 – 3.9 Mpa

3 呋喃膠泥:

①由呋(fu)喃樹脂與(yu)摻量不同的填料、催化劑等(deng)配(pei)制(zhi)而成(cheng)的呋(fu)喃樹脂膠泥。配(pei)制(zhi)過程中(zhong)需隨用隨攪，按施工配(pei)合比稱(cheng)量，以(yi)防沉淀。

②呋喃膠泥的物(wu)理(li)力學性能：

密(mi)度 2.0  g/㎝³

抗壓強(qiang)度 70 Mpa

抗(kang)拉(la)強度 8 Mpa

黏結強度(du) 1.5 – 2.5 Mpa

收縮率 0.4%

四、襯砌耐(nai)酸磚

① 耐酸磚(zhuan)的(de)施(shi)工,可采用錯縫擠漿法和干砌法進行施工.

②施工應(ying)砌平整,相鄰襯板間不應(ying)有迎(ying)著物料(liao)運動方向的凸臺.

③當襯砌設備轉角邊緣(yuan)處(chu)板材尺(chi)寸(cun)不夠時,應(ying)按實際尺(chi)寸(cun)現場加工板材.

④應在耐酸磚(zhuan)的施工面上打灰,中間應略高,不應在板面四周進行打灰.

五(wu)、安全技術要(yao)求

①在施工(gong)中(zhong),施工(gong)人員必須佩帶勞(lao)動保護(hu)用品(pin),高空作業應系好安(an)全帶.

②在除銹過程中,應戴上防護口罩(zhao).

③在防爆(bao)區域內(nei)施(shi)工禁(jin)止(zhi)煙火(huo).

④施工現(xian)場(chang)的(de)建筑材料堆放(fang)應(ying)整(zheng)齊有序(xu),當(dang)日施工完畢(bi)應(ying)將建筑垃圾及時清運，保持施工現(xian)場(chang)的(de)整(zheng)潔衛(wei)生。

⑤用電設備注意(yi)用電安全(quan)。

⑥配(pei)置膠泥(ni)時，須穿戴防護(hu)用品，施(shi)工時工作場地應空氣流通(tong)，并(bing)設有通(tong)風裝置。

六(liu) 質(zhi)量要求

①所砌板(ban)材不應(ying)有空鼓現象。

②襯砌板材必須用錯縫擠漿法，不(bu)得出現通(tong)縫，灰(hui)縫一般控制在1mm-5mm之間。

③為(wei)保證質量，粘接厚度應在4mm-10mm之間。

④粘接材料需(xu)符(fu)合國家有關技術規定。

⑤施工過程中如出現(xian)問題，項目經理(li)應及時與業主溝通(tong)，爭取(qu)盡快(kuai)處理(li)。

七 注意事(shi)項(xiang)

①襯砌(qi)時，未固(gu)化(hua)的(de)板(ban)材(cai)嚴(yan)禁移動(dong)、震動(dong)和受壓。

②使用(yong)中(zhong)嚴禁(jin)背部敲擊，以防(fang)壓耐酸(suan)磚脫(tuo)落。